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| 五金模具加工调模怎么调？注意事项有哪些？ |
| 发布时间：2022/2/16 来源：重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司 阅读：1632次 |
五金模具加工行业正在飞速发展，对企业来说竞争压力也在日益增大，不管是在加工技术上，还是加工质量上都在不断的提高和创新。在这竞争激烈的时代，企业只有保证好质量、好服务和不断创新能力，才能满足客户需求从而赢得市场。五金模具安装到冲床之后，还需要调模才能进行工作，大部分人都不知道调模怎么调？下面小编给大家介绍关于五金模具加工调模怎么调？
五金模具加工调模怎么调？
1.开料模具/冲孔模具的调试。
A、取一张与需下料大小外形的纸张放置于下模腔内，然后将冲床正常作业一次，取出纸张确认，由浅至深调试直到纸张冲断为OK；然后用生产料带正常作业一次，深度以漏屎孔内的屎料低过下模凸模距离为1毫米为OK。
B、如五金模具的开料模/冲孔模内带有字印、刻印、凸米、拉包、压筋、翻猪咀、打沙拉孔等工艺，深度以此类工艺深度值决定。
C、五金冲压加确认来料是否变形，调试OK后生产一张料取左中右三个产品确认平面是否一致。如不一致影响成型尺寸的稳定性。（1.材料变形量按千分之三计算.2.根据图面公差表上公差.）
D、毛刺公差：按1.0以下按10%料厚，1.0以上料厚按通用0.1公差。
2. 成型模具的调试
A、将保护板放入模具内（有内限位柱模具可不用放置保护板），将冲头调至下死点，然后调动冲头滑块将模具压死，有气顶模具将气顶开关打开，再将冲头上升至上死点，将前工序不良品放置模具内进行调试。
B、成型模有压筋按压筋线调试深度。
C、单边成型模具考虑气压值影响成型边数据。
D、有使用气压时考虑气压值影响孔径及成型边数据。
E、成型尺寸未标注根、先要求按根部公差内控制，先部按角度公差控制。
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